Formen und Formteile
50-100.000+ 50 bis 100.000+ Kleinserienfertigung bis hin zur Massenfertigung
Kunststoff-Spritzguss
ZF-Spritzguss ist ein Formverfahren zur Herstellung von Industrieprodukten. Eine Spritzgussmaschine erhitzt und schmilzt thermoplastische oder duroplastische Kunststoffe und spritzt sie zum Aushärten in eine Form. Wir können alle Arten von Produktherstellungsdienstleistungen anbieten. Für weitere Informationen zum Spritzguss oder ein Angebot kontaktieren Sie uns bitte.
Vorteile des Kunststoffspritzgusses
- Es stehen Tausende von Kunststoffspritzgussmaterialien zur Verfügung
- Die Form kann über zehntausend Mal verwendet werden
- niedrige Kosten
- Der Prozess ist stabil und durchführbar, gute Oberflächenwirkung
- Zweitbeschichtung möglich
Formenbau
Für kleine Bestellungen verwenden wir oft die schnelle Formherstellungsmethode. Für hochwertige Formen kann eine 7075-T6-Aluminiumlegierung oder Weichstahlmaterial verwendet werden, die Fertigstellung dauert etwa ein bis vier Wochen und die Form hat eine lange Lebensdauer. Harter Stahl wird häufig für hochwertige Formen verwendet, um große Aufträge zu erhalten und die Lebensdauer der Formen zu verlängern
Produktion
Das Kunststoffspritzgussverfahren ist in vielen Branchen das gebräuchlichste Produktionsverfahren. Die Herstellung eines Teils dauert nur wenige Minuten. Kunststoffspritzguss zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz, niedrige Kosten und hohe Stabilität aus und wird zu einer beliebten Methode für die Massenproduktion.
Kunststoff-Spritzgussmaterial
Spritzgussmaterialien umfassen thermoplastische und duroplastische Materialien. Thermoplast zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz, niedrige Kosten, Weichheit, geringe Hitzeentwicklung und Recyclingfähigkeit aus. Während duroplastischer Kunststoff eine hohe Hitzebeständigkeit, starken Stahl, geringe Produktionseffizienz, höhere Kosten und nicht recycelbar aufweist.