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Qu'est-ce que le moulage sous pression ?

Le moulage sous pression est un procédé universel, efficace et économique de fabrication de pièces métalliques techniques, adapté à la production de masse. Les matériaux de moulage sous pression peuvent être un alliage d'aluminium, un alliage de zinc et un alliage de magnésium.

 

Processus de moulage sous pression

Pendant le processus de moulage sous pression, une machine de moulage sous pression est installée sur le moule. Le liquide métallique en fusion est injecté dans la filière sous haute pression. La matrice solidifie le métal liquide dans la matrice par refroidissement, et enfin la matrice est ouverte pour pousser le produit hors de la cavité du moule.

 

Avantages du moulage sous pression :

 

Le moulage sous pression convient à la production de masse à faible coût.

Les moulages sous pression ont une longue durée de vie, un acier solide et une résistance à la chaleur.

Peut réaliser un produit à structure complexe, taille adaptée.

La position de haute précision peut être finie par usinage CNC.

Surface lisse, post-pulvérisation, galvanoplastie, etc.

Moulages sous pression plus résistants que l'injection plastique

 

Moule de moulage sous pression

La durée de vie du moule de moulage sous pression est liée à son matériau, c'est pourquoi nous analysons, concevons et choisissons l'acier pour le produit après avoir obtenu son dessin. La différence de température affecterait le fonctionnement du moule. Par conséquent, le moule peut être utilisé après un traitement thermique du matériau en acier.

 

Matériel de moulage sous pression

Alliage d'aluminium : il convient aux structures complexes à haute résistance, mais les produits légers et l'aluminium ont une bonne résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques, une conductivité thermique et une conductivité électrique élevées. En raison de ses propriétés mécaniques supérieures, le moulage sous pression d’aluminium est l’un des produits de production de masse les plus importants dans l’industrie métallurgique. Alliage de zinc : l'alliage de zinc est facile à couler avec un faible point de fusion et une longue durée de vie. Le moulage sous pression en alliage de zinc est principalement utilisé pour les pièces à haute ductilité nécessitant une galvanoplastie. Alliage de magnésium : c'est le métal le plus léger parmi les métaux pratiques, avec une résistance élevée, un module d'élasticité élevé, une bonne dissipation thermique, une bonne absorption des chocs, une meilleure capacité de charge d'impact que l'alliage d'aluminium et une bonne résistance à la corrosion aux matières organiques et alcalines. Le moulage sous pression en alliage de magnésium est utilisé pour les composants légers présentant un rapport résistance/poids élevé.